Главная › Новости

DTF друк у рулоні: блоговий гід для тих, хто хоче швидко, рівно й без болю 

Опубликовано: 31.08.2025

Хочете запускати мерч, робити короткі серії під події або відвантажувати партнерам готові трансфери? DTF друк у рулоні — саме та історія, де швидкість зустрічається з універсальністю. Без сакральних формул і «танців з бубном»: друкуєте на PET-плівці, посипаєте порошком, запікаєте — і переносите на тканину. Все. А тепер по-людськи, з досвідом і лайфхаками.

Що таке DTF у рулоні (людською мовою)

Це коли принтер тягне плівку з рулона, друкує CMYK + білий, далі шайкер рівно сипле TPU-порошок, піч все це запікає, і ви маєте стрічку готових трансферів. Їх можна:

• перенести відразу на виріб;

• або скрутити в рулон, зберегти й пресувати за потреби.

Навіщо рулон? Швидкість, стабільність і дешева собівартість на метрі. Плюс зручно компонувати десятки макетів у «стрічці» — мінус відходи.

Кому це реально потрібно

• Мерч-брендам і студіям: швидкі колекції, персоналізація і дропи.

• POD і маркетплейсам: друк «під замовлення» без складів.

• Рекламникам/виставкам: коли дедлайн — «на позавчора».

• Корпоративному текстилю: темні тканини, змішані склади, форма.

Важливе: DTF який замовили тут сідає і на бавовну, і на поліестер, і на суміші — там, де сублімація або DTG уже «морщать носа».

Як виглядає робочий день DTF-цеху

1. Макет → 300 dpi, коректний чорний, дрібні тексти. Білий робить RIP (додайте choke 0.1–0.3 мм, щоб не було білого «ореолу»).

2. Друк у стрічку → слідкуємо за вологістю 45–60% і натягом плівки.

3. Посипка + піч → порошок лягає тонко й рівно, після печі поверхня гладенька («цукрова»).

4. Перенос → 150–165 °C, 10–20 с, середній тиск. Hot-peel чи cold-peel — як радить ваша плівка.

5. Фініш → 3–5 с додаткового пресу через пергамент — шов стає м’якшим і стійкішим.

Ключова звичка: робіть «тест-картки» під різні тканини й зберігайте режими з датою. Це ваш GPS.

Обладнання без фанатизму (що брати спочатку)

• Принтер 60 см — золота середина для старту. Важливо: циркуляція білого, підігрів стола, адекватний RIP.

• Шайкер + піч — від рівності посипки й стабільності температури залежить 50% якості.

• Прес — пневмо або магнітний; стабільний тиск = стабільні результати.

Не економте на витяжці! Запахи та дрібна пилюка — не те, що хочеться вдихати командами.

Витратники: короткий гайд

• Плівка PET 75–100 μm — matte дає кращу деталізацію. Hot-peel — швидко; cold-peel — гладко на складних тканинах.

• Порошок TPU (дрібна фракція) — для тонких ліній і м’якшого відчуття.

• Чорнила CMYK+White — беріть стабільні, з адекватним білим (циркуляція — must).

Якість і довговічність: що реально впливає

• Товщина білого: менше — м’якше, більше — криючіше, але жорсткіше. Балансуйте.

• Порошок: дрібний = гладкий край; грубіший = ризик «піску».

• Температури: перегрів у печі чи на пресi — часта причина тріщин.

• Догляд: прання навиворіт до 40 °C, делікатний режим, без відбілювачів.

Реалістика: за норм процесу 40–60 прань без істотних втрат вигляду — адекватний орієнтир.

Ціни та собівартість без «туману»

Ви заробляєте не на «магії принтера», а на контролі метра.

Шпаргалка на 1 м² (приклад):

• Плівка: 2.00 $

• Порошок: 0.12 $

• Чорнила (сумарно): 0.80–1.10 $

• Енергія: ~0.07 $

• Амортизація+сервіс: ~0.35 $

• Праця: ~0.40 $

• Брак (3%): ~0.12 $

Разом змінні: орієнтовно 3.9–4.2 $/м².
Далі — ваша націнка (роздріб 2–3×; партнерам — сітка по метру/погонному метру). Не соромтеся окремо тарифікувати макетинг, кольорокорекцію, пакування, перенесення.

Типові граблі (і як їх оминути)

• Осад білого → щоденні прокачки, струшування каністр, чисті капи/вайпери.

• Зернистий край → дрібніший порошок, перевірити температуру печі й дозування.

• Відшарування → або перегріли, або мало тиску/часу, або складна тканина без праймера.

• «Ореол» білого → choke 0.1–0.3 мм у RIP.

• Полоси на друку → стабілізуйте вологість, перевірте стан дюз і натяг плівки.

Лайфхаки, що економлять час і гроші 

• Nest/ганг-лист: пакуйте дизайни так, щоб мінімізувати відступи — економія рулона до 10–15%.

• Mini-серії в стрічку: друкуєте 2–3 метри трансферів — потім пресуєте під замовлення, не «заморожуючи» вироби.

• Фініш після відриву: короткий репрес згладжує край і підвищує зносостійкість.

• Нейлон і куртки: беріть праймер або спецпорошок з підвищеною адгезією.

• Профілі/кольори: під своє «комбо» плівка+чорнила+тканина зробіть ICC — різниця видима оком.

FAQ коротко

DTF ≠ UV-DTF, правда?
Так. UV-DTF — для твердих поверхонь (стікери на скло/пластик), DTF — для текстилю (водні пігменти + порошок).

Що з «диханням»?
DTF «дихає» менше, ніж DTG, але з тонким білим і дрібним порошком відчуття дуже гідне.

Які шрифти тягне?
4–6 pt — реалістично, якщо комбо витратників і RIP налаштовані.

Hot-peel чи cold-peel?
Для швидкості — hot; для делікатних поверхонь і «скляного» краю — часто краще cold.

Скільки живе трансфер на полиці?
За норм зберігання (сухо, +18…+25 °C) — місяці без проблем. Тестуйте свої матеріали.

Міфи і реальність

• «DTF тріскається завжди» — ні. Тріскається помилка процесу: перегрів/пересушування, надлишок білого, поганий порошок.

• «Будь-який RIP однаковий» — різниця у білому шарі й пастці кольорів колосальна.

• «Плівка як плівка» — ні. Matte vs glossy, товщина, відрив — усе впливає.

Чек-лист старту

• Принтер 60 см із циркуляцією білого + RIP

• Шайкер з рівною посипкою + піч із витяжкою

• Прес, пергамент/тефлон, термометр, гігрометр

• PET-плівка (hot/cold), TPU-порошок (дрібний), стабільні чорнила

• SOP: режими друку/печі/пресу для різних тканин

• Таблиця собівартості на м² + прайс сітка (роздріб/партнери)

• Тест-карти під бавовну, поліестер, суміші, нейлон

Висновок

DTF у рулоні — це про контроль процесу на метрі, а не про «чарівний принтер». Як тільки фіксуєте свої «золоті» параметри (чорнила → плівка → порошок → піч → прес), масштабування стає простим: більше метрів, ширший рулон, друга лінія — і стабільний прибуток.

Якщо потрібно, підкину шаблон калькулятора (м², погонні метри, націнки, партнери) і короткі SOP-картки для вашого набору витратників. Напишете — накину під ваші умови