- Виробництво кріплення по ГОСТ, кріпильних виробів для фланцевих з'єднань Виробляємо кріпильні вироби...
- 2. Механічні властивості кріплення
- Кріплення з вуглецевих сталей: механічні властивості
- Кріплення нержавіючий: механічні властивості
- 3. Матеріали для виробництва кріплення, застосування кріпильних виробів
- Вуглецеві сталі для виробництва кріплення
- кріплення нержавіючий
- Нержавіючий кріплення з аустенітних сталей
- Кріплення нержавіючий з феритних сталей
- Кріплення високоміцне нержавіючий з мартенситних і мартенситно-феритних сталей
- 4. Покриття кріплення
- Катодні і анодні покриття кріплення
- Кріпильні вироби з гальванічним покриттям
- 5. Виробництво кріплення
- 6. Контроль якості кріпильних виробів
- 7. Поставки від виробника кріплення
Виробництво кріплення по ГОСТ, кріпильних виробів для фланцевих з'єднань
Виробляємо кріпильні вироби для різьбових з'єднань, сталевий кріплення для фланцевих з'єднань, спеціальний, високоміцний, нержавіючої, жароміцний, кріплення високої точності:
Стандартний метричний кріплення ГОСТ, ОСТ має безліч переваг.
- різьбовій кріплення часто є набагато більш технологічним, ніж зварювання, заклёпиваніе і інші типи нероз'ємних з'єднань.
- широка і детальна стандартизація всіх видів і типів кріплення робить кріпильні деталі взаємозамінними.
- з'єднання різьбовим кріпленням є універсальним, застосовуваним у всіх галузях машинобудування.
- правильно підібраний кріплення: болти, гайки, шпильки - забезпечує необхідну надійність з'єднання.
- нові технології виготовлення кріплення на виробничих потужностях компанія «Метизно-фланцеве завод» роблять його собівартість нижча.
Недоліки кріплення: самовідгвинчування, високі концентрації напружень біля отворів деталей і негерметичність - виправляються перевіреними технологіями і майже завжди нехтує в порівнянні з достоїнствами кріпильних виробів. Самовідгвинчування усувається за допомогою високого моменту затягування кріплення або з використанням додаткових стопорящую деталей. Концентрація напружень в деталях поблизу отворів знижується шляхом підвищення діаметра кріплення, застосування високоміцних кріпильних виробів і т. Д. Герметизація ж, наприклад, фланцевого з'єднання забезпечується прокладками ущільнювачів , На які кріпильні вироби чинять тиск.
1. Види і типи кріплення
Компанія «Метизно-фланцеве завод» виробляє кріпильні вироби для болтових і шпилькових різьбових з'єднань:
Найбільш часто надходять заявки на виготовлення кріплення по ГОСТ наступних видів: болти ГОСТ 7798-70 , гайки ГОСТ 9064-75 , шпильки ГОСТ 9066-75 , шайби ГОСТ 9065-75 .
Діаметри кріпильних деталей: М20, М22, М24, М27, М30, М33, М36, М42, М48, М56, М64, М72, М110.
2. Механічні властивості кріплення
Для надійної експлуатації кріпильних виробів необхідно враховувати навантаження на кріплення . Характеристики міцності різьбових з'єднань визначаються конструкцією кріплення , Вибором відповідної марки стали і технологією виготовлення кріплення.
Кріплення з вуглецевих сталей: механічні властивості
Механічні властивості кріпильних болтів і шпильок з діаметром різьблення до М48 для використання при температурах -50 ... 300 ° C регламентує ГОСТ Р 52627-2006.
Механічні властивості болтів і шпильок по ГОСТ Р 52627-2006, гайки для болтів і шпильок
Болти Гайки Межа міцності
на розтягнення, МПа Межа текучості, МПа Від. подовження після розриву,% Клас міцності Марка стали Клас міцності Марка стали ном. хв. 3.6 10 4 Ст3 300 330 180 25 4.6 20 5 10, 20 400 420 240 22 4.8 10 320 14 5.6 35 6 35 500 520 300 20 5.8 20 400 10 6.6 35 8 35 600 600 360 16 6.8 20 480 8 8.8 35, 35Х , 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА 9 35Х 800 830 640 12 9.8 10 40Х, 35ХГСА 900 900 720 10 10.9 12 30ХГСА 1000 1040 900 9 12.9 12 30ХГСА 1020 1200 1080 8
міцність кріплення
Для будь-якого виду кріпильних виробів необхідно мати на увазі межа міцності на розрив і межа плинності. Межа міцності на розрив - величина навантаження на кріплення, при перевищенні якої відбувається руйнування, руйнівне напруження. Межа плинності - це величина механічної напруги, прикладеного до кріпильному виробу, при перевищенні якої настає пластична деформація.
За чинною міжнародною класифікацією високоміцний кріплення включає в себе кріпильні вироби (болти, гайки, шпильки), тимчасовий опір яких більше або дорівнює 800 МПа. Отже, класи міцності для високоміцного кріплення не менше класу 8.8 для болтів і 8 - для гайок.
Механічні властивості високоміцних кріпильних виробів: високоміцних шпильок , болтів і гайок , - визначаються властивостями використовуваної сталі і режимом подальшої термічної обробки в електропечах із захисною середовищем, що запобігає обезуглероживание кріпильних виробів.
Кріплення нержавіючий: механічні властивості
Механічні властивості кріплення нержавіючого з аустенітних, мартенситних і феритних корозійностійких неіржавіючих сталей (при температурі випробувань 15 ... 25 ° C) задаються ДСТУ ISO 3506-1-2009.
Межа міцності на розрив для нержавіючих болтів, гвинтів і шпильок становить, H / мм (МПа):
- нержавіючі кріпильні вироби з аустенітних сталей 500 ... 800,
- кріплення нержавіючий з мартенситних марок сталей - 500 ... 1100,
- нержавіючий кріплення з феритних сталей - 250 ... 410.
Мінімальна межа плинності нержавіючого кріплення менше межі міцності в 1,5 ... 2 рази.
3. Матеріали для виробництва кріплення, застосування кріпильних виробів
Виробництво кріплення (болти гайки, шайби, шпильки) на технологічних потужностях компанії «Метизно-фланцеве завод» можливо з сталей марок: 35, 35Х, 40Х, 09Г2С, 14Х17Н2, 15ХМ, 20Х13, 20ХН3А, 38ХС, 40ХМФА, 30ХМА, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф , 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х11Н23Т3МР, 18Х12ВМБФР, 20Х1М1Ф1ТР, 45Х14Н14В2М - і інших спеціальних сталей. Частіше за інших використовується сталь марки 35 , 40Х та ін.
ГОСТ 20700-75 встановлює технічні умови на кріплення для фланцевих з'єднань, в тому числі і на стали для його виготовлення.
Кріпильні вироби використовуються в різних галузях промисловості, при цьому в різних середовищах і умовах експлуатації:
- Високоміцний кріплення для агресивних середовищ в умовах хімічних і нафтохімічних виробництв виготовляється із сталей 12Х17, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 10Х17Н13М2Т.
- Кріпильні вироби для роботи в високотемпературних режимах з сталей 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10, 10Х11Н23Т3МР, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 18Х12ВМБФР.
- Високоміцний сталевий кріплення в конструкціях, механізмах і на інших об'єктах, що функціонують в умовах знижених температур (в т. Ч. Крайньої Півночі): кріплення 09Г2С, 20ХН3А, 12Х18Н10Т.
- високоміцний кріплення , Що витримує високі розривних зусиль, підвищені динамічні і статичні навантаження - кріплення 35Х, 40Х, 20ХН3А, 38ХС.
- Високоміцний фланцеве кріплення трубопроводів - кріплення 30ХМА, 40Х, 40ХМФА, 25Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР, 20Х1М1Ф1БР, 45Х14Н14В2М.
Вуглецеві сталі для виробництва кріплення
Сталевий кріплення (шайби, болти, гайки, шпильки) класом міцності 8.0, 10.0 і класом точності А, В, С застосовується в машинобудуванні, приладобудуванні і будівництві як деталі з'єднання і має ряд переваг. Високоміцний кріплення з успіхом використовується в фланцевих з'єднаннях .
В якості вихідної сировини використовуються низьковуглецеві і леговані стали (з вмістом вуглецю не більше 0,04%) марок 20, 35, 20Г2Р, 40Х.
Залізничний кріплення виготовляється з вуглецевих сталей: болти клемні (ст. 10кп, 20), болти і гайки для рейкових стиків залізничної колії (високоміцне кріплення залізничний - болти з класом точності 8.8, 10.9), шляхові болти і гайки.
кріплення нержавіючий
Незахищений сталевий кріплення схильний до руйнування під дією корозії в більшості середовищ, але ступінь корозійного руйнування кріпильних виробів залежить від ряду факторів, у тому числі особливо важливі складу металу і стан його поверхні, властивості середовища та інші умови. Всі вуглецеві (нелегіровані) стали схильні до корозії. Низьколегованісталі для виробництва кріплення, що містять 2 ... 3% легуючих добавок міді, хрому і нікелю, також піддаються корозії, проте за певних атмосферних умовах виникає корозійна плівка має високу адгезію і стає захисною. При цьому швидкість корозії зменшується в кілька разів у порівнянні зі звичайними сталями. Для найбільш відповідальних і агресивних умов застосування виробники кріплення повинні використовувати нержавіючі сталі з високим вмістом легуючих елементів: наприклад хром, нікель Ni, молібден Mo. У певних умовах нержавіючий кріплення з цих сталей (20Х13, 14Х17Н2, 20Х17Н2, 08Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т) не схильний до корозії.
Нержавіючий кріплення може виготовлятися з аустенітних (ІСО A1, A2, A3, A4, A5), мартенситних (ІСО C1, C3, C4) і феритних сталей (ІСО F1, AISI 400 серія).
Нержавіючий кріплення з аустенітних сталей
Аустенітні стали надають нержавіючого кріплення такі характеристики, як висока пластичність, міцність, стійкість до корозії в більшості робочих середовищ. Крім того, такий нержавіючий кріплення високотехнологічний. За американською класифікацією сталей AISI аустенітні стали включаються в 300 серію.
Нержавіючий кріплення з аустенітних сталей A1 ... A5 не береться загартуванню і зазвичай є немагнітним. Для підвищення зносостійкості сталь може бути легирована міддю. Для нержавіючого кріплення нестабілізованих класів сталей A2, A4 важливо малий вміст вуглецю внаслідок небезпеки освіти карбіду хрому.
Для застосування у відкритому морі (нержавіючі кріпильні вироби морського нафтовидобувного обладнання, монтажний кріплення для фланців суднових трубопроводів) застосовні стали з 20% хрому і нікелю і 4,5 ... 6,5% молібдену.
Кріплення з сталей марки А1 містить відносно багато сірки і менш стійкий до корозії.
Концентраційні колони азотної кислоти комплектуються нержавіючим кріпленням з аустенітних сталей.
Нержавіючі кріпильні вироби зі сталі марки А2 (аналог 08Х18Н10) застосовуються найчастіше. Наприклад, жароміцний кріплення 08Х18Н10 застосовується для приєднання фланців судин і апаратів хімічних виробництв; кріпильні вироби - болти, гайки 08Х18Н10 - використовуються для з'єднання деталей печей, теплообмінників, об'єктів енергетики, що працюють при температурі -196 ... + 600 ° C. Однак, такий кріплення не стійкий до корозії в солоній воді.
Кріплення з сталей марки A2 схильний до міжкристалітної корозії. Тому в якості матеріалу виробники кріплення найчастіше вибирають стали марки A3 (аналог - кріплення 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т ≈ AISI 321), що відрізняються стабілізуючими добавками титану і ніобію. Нержавіючі кріпильні вироби з стабілізованих сталей, крім корозійної стійкості, володіє також і підвищену міцність.
Нержавіючі кріпильні вироби з сталей марки A4 (аналог - кріплення 10Х17Н13М2) є кислотостійкими. Сталь кріплення А4 легирована молібденом, що дає ще більш надійний захист від корозії. Кріплення нержавіючий А4 застосовується в хімічній, нафто- хімічної, гірничодобувної, паперово-целюлозної, харчової промисловості та суднобудуванні.
Стали A5 є кислотостійкими стабілізованими (аналог - кріпильні вироби 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н13М2Т, 10Х11Н23Т3МР). Болти, гайки, шпильки і шайби з сталей марки A5 призначені для тривалої експлуатації в агресивних середовищах з температурою до 600 ° C.
Кріплення нержавіючий з феритних сталей
Кріплення нержавіючий з феритних сталей (кріплення з сталей марок F1, стали AISI 400 серії, 08Х17Т, 12Х17, 08Х18Т1) має високі характеристики міцності, механічними і технологічними властивостями. Нержавіючі кріпильні вироби з феритних стели стійкі до корозії в окисних середовищах і атмосферних умовах (крім морської атмосфери).
Болти, гайки, шайби, шпильки і інші кріпильні вироби з нержавіючих сталей ферритной структури застосовуються в харчовій і легкій промисловості, теплообмінному обладнанні в енергетиці. Болти, гайки і шпильки з феритних сталей представляють будівельний кріплення, кріплення для автомобілебудування і промисловий машинобудівний кріплення широкого спектра застосування.
Кріплення високоміцне нержавіючий з мартенситних і мартенситно-феритних сталей
Кріплення високоміцне нержавіючий з мартенситной стали
Кріплення нержавіючий з мартенситних сталей стійкий до корозії у вологому атмосфері, перевищує по міцності нержавіючий кріплення з аустенітних сталей, магнітів. Стали цього класу (ІСО C1, C3, C4) можуть гартуватися до дуже високої міцності. Тому кріплення високоміцний нержавіючий виготовляється зі сталей мартенситного класу. Найкращу стійкість проти корозії мають поліровані кріпильні вироби з хромової мартенситной стали.
- Перша група мартенситних сталей (кріплення зі сталі 12х13 мартенситно-феритного класу, аналог AISI 403, 410) відрізняється вмістом вуглецю до 0,15%, хрому - 12 ... 14%, що надає нержавіючого кріплення цінне поєднання корозійної стійкості і міцності: межа міцності на розрив такого високоміцного кріплення може перевищувати 1100 МПа в залежності від режиму температурної обробки кріпильних виробів.
Кріпильні вироби ст. 12X13 мають високу пластичність і стійкість до ударних навантажень. Застосовується такий кріплення в нафтопереробній апаратурі, трубопроводах, що контактують з сірчистої середовищем. - Нержавіючий кріплення з мартенситних сталей другої групи (жароміцний корозійностійкий кріплення з мартенситной стали 20Х13 , Аналог AISI 420) має більший вміст вуглецю.
Кріплення нержавіючий 20Х13 має високу ударну міцність при температурі до 500 ° C. Такий кріплення при помірній температурі стійкий до корозії в атмосфері, в річковий і водопровідній воді, у водних розчинах органічних кислот.
Болти і гайки 20Х13 мають тривалий термін служби і успішно застосовуються в енергетиці, установках для крекінгу нафти, печах. - Кріпильні вироби з третьої групи сталей (болти, гайки, шпильки 30Х13, 40Х13, ≈ AISI 420) містять ще більше вуглецю.
- Кріплення нержавіючий з чётвёртой групи сталей містять менше вуглецю, але більше хрому (кріплення високоміцний жароміцний нержавіючий 14Х17Н2 ≈ AISI 431, або 1Х17Н2 - сталь кріплення мартенситно-феритного класу; 20Х17Н2, 2Х17Н2 - кріплення зносостійкий ударостійкий нержавіючий зі сталі мартенситного класу), що надає такому кріплення ще більшу корозійну стійкість. Добавка нікелю покращує механічні властивості таких нержавіючих кріпильних виробів. Міцність на розрив кріплення ГОСТ зі сталі 14Х17Н2 досягає 1080 МПа після гарту і відпустки. Такий кріплення застосовується для нітрозних середовищ для високих і низьких температур.
- Кріплення (гайки, шпильки, болти) з мартенситних нержавіючих сталей п'ятої групи, що містять нікель, молібден, ванадій, вольфрам, майже повністю виключають феритної фазу, відрізняється високою міцністю, пластичністю і корозійну стійкість. Високоміцний жароміцний нержавіючий кріплення 40Х10С2М застосовується в енергетичному обладнанні при температурі до 650 ... 850 ° C. Високоміцні кріпильні вироби 18Х11МНФБ (ЕП 291) (18Х12ВМБФР = ЕП 182) використовуються для тривалого застосування в високонавантажених з'єднаннях при температурі до 620 ° C.
4. Покриття кріплення
Кріпильні вироби з нікелевим покриттям. Нікельований кріплення: болт, гайка, шайба.
Рідко вдається підібрати для кріплення один матеріал, який відповідає всім фізичним, хімічним, механічним вимогам умов експлуатації. З метою економії дорогого металу або досягнення особливих фізичних або механічних властивостей часто кріплення виробляють з менш дорогою стали з подальшим нанесенням на поверхню захисних покриттів кріплення з іншого металу. Внаслідок економічної вигідності кріплення з покриттями постачальники кріплення активно його замовляють.
Катодні і анодні покриття кріплення
У виробництві кріпильних деталей застосовуються анодні і катодні покриття по відношенню до металу основи. Цинк і кадмій є анодними по відношенню до сталі і забезпечують катодний захист основного металу, коли використовуються в якості покриттів. У промисловій атмосфері цинк захищає кріплення фланцевий довший, ніж кадмій. Кадмій ж переважно використовувати для напилення на кріплення сталевий, що експлуатується в морській атмосфері. Виготовлення кріплення має забезпечувати щільність покриття, виключати утворення наскрізних пір і тріщин.
Покриття, електродний потенціал яких більш електроположітелен, ніж потенціал основного металу - катодні покриття, - можуть бути стійкою антикорозійним захистом тільки при відсутності тріщин, наскрізних пір і інших дефектів покриття, так як вони перешкоджають проникненню агресивного середовища до основного металу. Приклади катодних захисних покриттів кріплення: мідь, нікель, хром і т.п.
Кріпильні вироби з гальванічним покриттям
В області гальванічних покриттів кріплення отримують осадженням на поверхні катіонів з водних розчинів солей при пропущенні через них постійного електричного струму. Захищається кріпильна деталь при цьому є катодом, а пластини металу, що осідає на кріпильний виріб, служать анодом.
ГОСТ 1759.4-87 описує покриття і оксидні плівки для кріпильних деталей (див. Таблицю). Вибір виду покриття для певного матеріалу виконується за ГОСТом. Компанія «Метизно-фланцеве завод», як виробник кріплення, погодить із замовником товщину покриттів δ залежно від кроку різьби P в наступних межах:
- Р <0,4 мм - δ = 3 ... 6 мкм;
- Р = 0,4 ... 0,8 мм - δ = 6 ... 9 мкм;
- Р> 0,8 мм - δ = 9 ... 12 мкм.
Кріплення ГОСТ може мати покриття відповідають зазначеним в таблиці.
Види покриттів кріпільніх виробів по ГОСТ
Позначення Покриття Максимальна робоча температура, t ° C 00 Кріплення без покриття 01 цинкових покриття кріпільніх виробів з хроматирование 300 02 кадмієві покриття з хроматирование кріплення 200 03 Багатошарове мідно-нікелеве покриття кріпільніх виробів 600 04 Багатошарове мідно-нікелево-хромових 600 05 оксидних покриття кріплення 200 06 фосфатних з промаслюванням покриття кріпільніх виробів 200 07 Олов'яне покриття кріплення 150 08 Мідне покриття кріпільніх деталей 600 09 цинкових покриття кріплення (кріплення оцинк вані) 200 10 оксидних анодізаціонное покриття з хроматирование (кріплення анодований) 200 11 оксидних з кислих розчинів покриття кріпильних виробів 200 12 Срібне покриття кріплення 600 13 Нікелеве покриття кріпильних виробів (кріплення нікельований) 900
5. Виробництво кріплення
Технологія виробництва заготовок кріплення: болтів, гвинтів і шпильок - з нелегованих і легованих сталей Клас міцності Технологічні процеси Марка стали 3.6 Г, Х + СТ 10, 10 кп 4.6 20 4.8 Х 10, 10 кп 5.6 Г, Х + СТ 30, 35 5.8 Х 10, 10 кп
20, 20 кп 6.6 Г + ЗО, Х + ЗО 35 Г 45, 40 Г 6.8 Х 20, 20 кп 8.8-12.9 Г + ЗО, Х + ЗО, Р + ЗО, Холодне штампування з термоупрочненного металу 35, 35Х, 38ХА, 45Г 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА
16ХСН
20Г2Р
У таблиці використані наступні позначення: Г - гаряче штампування кріпильних заготовок, Х - холодне штампування, + СТ - з подальшою пом'якшувальною термообробкою заготовок кріплення, + ЗО - з наступним загартуванням і відпусткою, Р - різання.
6. Контроль якості кріпильних виробів
Контроль механічних характеристик нержавіючих кріпильних виробів проводиться для: межі міцності на розрив, умовної межі текучості, подовження при розриві, що руйнує крутного моменту, твердості.
7. Поставки від виробника кріплення
Виробництво і поставка кріплення для деталей трубопроводів і промисловості (болт, гайка, шпилька, шайба) здійснюється в усі міста Росії.
За час роботи виробнича компанія «Метизно-фланцеве завод» поставила фланцеве кріплення з Омська (болти, гайки, шпильки, шайби) для трубопровідної арматури практично в усі країни СНД ( кріпильні вироби - Казахстан , кріпильні вироби - Білорусія , кріпильні вироби - Україна , кріпильні вироби - Азербайджан ).
Вид покриття кріплення обмовляється в специфікації згідно з договором. Відвантажувальна тара: ящики дерев'яні, картонні коробки в термоусадочної плівці.
за експортними контрактами на тару з деревини видається фітосанітарний сертифікат. Ціни на кріплення доступні в прайс-листі .
З повагою і надією на співпрацю, компанія «Метизно-фланцеве завод».