Адміністратор
Виробництво виробів з пластмаси методом відливу - один з найвідоміших напрямків виготовлення полімерної продукції. Цей спосіб застосовується майже у всіх галузях людської діяльності. Він економічний, з його допомогою можна отримати всі необхідні матеріали, деталі і конструкції.
Спеціально пристосовані термопластавтомати (ТПА) здатні виконувати лиття виробів із пластику для:
- побутових потреб;
- полімерних упаковок;
- деталей електротехніки;
- навігаційної апаратури;
- в медицині;
- комплектуючих для автомобілебудування і в інших галузях промисловості.
Завдяки підбору і оперативної заміни прес форми можна легко випускати різну полімерну продукцію на одному ТПА.
Особливості лиття пластика під тиском
Лиття виробів під тиском - це конкретна послідовність операції, що передбачають нагрів робочої маси до необхідної в'язкості, уприскування її під тиском у прес форму і вихід готової продукції з мінімальною доопрацюванням. Сировина для лиття виробів і прес форма - головні складові якості готової продукції.
До основних переваг відливу полімерів фахівці відносять:
- Високу продуктивність. Вона залежить від встановленого обладнання (від його потужності, прес-форми, робочого матеріалу, виробника ТПА) і обчислюється кількістю виробленої продукції за конкретний період.
- Лиття виробів з пластмаси різної складності. Допускається виробництво полімерів незвичайних фігур, в тому числі і тонкостінні.
- Належну якість. Хороші характеристики матеріалу для відливу, прес-форма і сучасне ТПА - це головні складові нової продукції які не потребують додаткової обробки на виході.
Є і парочка недоліків у цій технології з виробництва виробів з пластмаси. До них відносять високу вартість термопластавтоматів, яких доцільно використовувати для виробництва пластмасових деталей у великих партіях. Працювати на такому обладнанні повинен тільки добре навчений персонал.
Такі недоліки на виробництві пластикових виробів навіть не можна порівняти з прибутком, одержуваної від однієї машини.
Процес лиття деталей під тиском
Якщо перевести весь процес лиття з полімеру на просту мову, то він, виявляється, досить простий. Для виробництва пластикових деталей в першу чергу необхідно підігнати форму майбутньої деталі під всі параметри преса ТПА. Використовувати матеріал, призначений за технологією виробництва деталей.
Коли все налаштовано, відрегульовано і дотримано температурний режим прес-автомата починається подача розігрітого полімеру на форму. За допомогою тиску відбувається равноіменное поширення робочої маси за формою, заповнюючи все її порожнечі і отвори.
Далі відбувається затвердіння заготовки. Воно триває від декількох секунд до декількох їх десятків. Все залежить від типу полімеру його час затвердіння, товщини заготовки і від робочої температури форми.
Проекти під ключ для лиття пластмаси
Зайнятися литтям виробів з пластмас, може кожен, у кого є можливість вільно встановити в приміщенні Термопластавтомат. Якщо ви скористаєтеся посиланням http://www.jonwai.ru/ зможете дізнатися про високоточному і сучасному обладнанні ТПА.
Від співпраці з цією компанією замовник отримає всю необхідну інформацію за послугою підключення лінії ТПА під ключ. Фахівці компанії підберуть оптимальне обладнання для відливу полімерних деталей. Самі виконають в строк виготовлення виробів із пластику методом відливу під тиском на прес-формі замовника.
Теги: лиття пластика термопластавтоматами