19.08.2016, 15:37:31
Войти Зарегистрироваться
Авторизация на сайте

Ваш логин:

Ваш пароль:

Забыли пароль?

Навигация
Новости
Архив новостей
Реклама
Календарь событий
Right Left

Нарізування різьби на свердлильному верстаті: фото, відео, ГОСТ

Процес нарізування різьблення на свердлильному верстаті в загальному і цілому мало чим відрізняється від ручного нарізування метчиком. При правильному підході рекомендується використовують машинні мітчики. Процес нарізування різьблення на свердлильному верстаті в загальному і цілому мало чим відрізняється від ручного нарізування метчиком

Процес резьбонарезания на свердлильному верстаті на магнітній подушці

Щоб нарізати внутрішню різьбу на верстаті потрібно предвварітельно просвердлити в деталі отвір. Його діаметр залежить від майбутньої різьблення і її кроку. Строго кажучи, існує ГОСТи в яких даються вказівку про необхідному отворі під конкретну різьблення в залежності від її точності.

ГОСТ 19257-73 «Отвори під нарізування метричної різьби»
ГОСТ 21348-75 «Отвори під нарізування трубної циліндричної різьби»
ГОСТ 21350-75 «Отвори під нарізування трубної конічної різьби»

Від проходження вказівок ГОСТів буде залежати якість майбутньої різьблення: якщо отвір виконати більше рекомендованого, то її профіль виходить не повним, якщо менше - різьблення виходить рваною, а через зрослу навантаження може зламатися інструмент.

Різьбонарізання можна робити як на звичайних свердлильних верстатах, так і на спеціальних різенарізальних.

Відео резьбонарезания на свердлильному верстаті 2Н112

Якщо з яких-небудь причин у вас відсутні таблиці з рекомендованими діаметрами, то можна скористатися формулою

Dп.рез. = Dном - P,

де Dп.рез. - діаметр, який нам необхідно просвердлити для майбутньої різьблення; Dном - номінальний діаметр; P - крок різьби.

Наприклад, перед нами стоїть завдання нарізати внутрішню різьбу М8 × 1,25. Для цього проводимо розрахунок і просвердлюємо отвір ∅ 6,75 мм.

  1. У заготовках, отриманих литтям або куванням, отвори обов'язково потрібно попередньо розсвердлювати або зенкеровать, тому що відсутня можливість виконати їх під нарізування різьблення в межах допуску.
  2. Наріжте фаску з боку підведення мітчика під кутом 60 і глибиною понад 1 кроку різьблення.
  3. Використовуйте спеціалізовані різьбонарізні свердлильні патрони: реверсивні, плаваючі, хитні, самоцентрувальні, запобіжні.
  4. Для виключення задирів, рваних витків і підвищення стійкості інструменту використовуйте пасти і мастила.

МОР для поліпшення різальних властивостей і відведення тепла можна виготовити самостійно в домашніх умови. Найпростішим рецептом є варіант, розроблений Петровим Г.Д. До складу мастила входять:

  • олеїнова кислота - 78%;
  • стеаринова кислота - 17%;
  • сірка тонкого помелу - 5%.

Олеїнову і стеаринову кислоти нагріваємо до температури 65 C і змішати. Коли розчин охолоне до температури 20 C необхідно змішати його з сіркою.

Якщо немає бажання займатися виготовленням змащення, то її можна придбати в будь-якому інструментальному магазині або на ринку. На основі інгредієнтів мастила Петрова зараз виготовляється досить велика кількість мастил зарубіжних виробників.

При обробці легких сплавів можна як МОР можна використовувати гас або жирної 10% емульсією.

Не рекомендується змащувати мітчик маслом, тому що це призводить до налипання стружки і ускладнює її витяг.

  1. Зверніть увагу на нюанси при нарізанні в глухих отворах на свердлильному верстаті:
    1. попередньо необхідно просвердлювати отвори більшої довжини, ніж буде довжина самої різьблення, якщо це конструктивно можливо. Даний захід сприяє відведення стружки і формування повного профілю;
    2. використовуйте запобіжні патрони: коли інструмент упреться в дно він автоматично перестане обертатися і не зламається;
    3. якщо на вашому верстаті відсутній реверс шпинделя, то використовуйте реверсивні патрони для викручування мітчика.

Робота на магнітному свердлильному верстаті

Щоб виключити шлюб при нарізанні різьби на свердлильному верстаті дотримуйтесь наступних правил:

  • готуйте діаметр отвори під різьблення по ГОСТ;
  • правильно підбирайте інструмент необхідної конструкції і геометрії згідно оброблюваного матеріалу;
  • пам'ятайте, що мітчики можуть виготовлятися комплектами: чорнові і чистові, отже, обов'язково використовувати всі для утворення повного профілю;
  • користуйтеся заточеними мітчиками;
  • виставляйте інструмент строго по осі отворів без перекосів;
  • подавайте якісну мастильно-охолоджуючу рідину в місце різу в залежності від оброблюваного матеріалу;
  • вибирайте оптимальні швидкості різання;
  • вчасно видаляйте стружку з канавок мітчика.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.