металообробка

1. Компанія АТ «ПТС» здійснює повний комплекс робіт, по обробці металів Металообробка - це непростий...
2. 2. Гнучка металу і листової сталі
3. 3. Аргонно-дугова зварка
4. 4. Точкова контактне зварювання
6. 6. Порошкове фарбування
7. 7. Лазерне різання
8. лазерний верстат RAbbit 2030
9. 8. Лазерне гравірування (маркування)
11. лазерно-гравірувальний верстат Rabbit HX 1690 SG

Компанія АТ «ПТС» здійснює повний комплекс робіт, по обробці металів

Металообробка - це непростий технологічний процес, при якому змінюється форма і розміри металу, деталей надається бажана форма. Перш за все надійність будь-якої металевої конструкції залежить від якості виконаної металообробки, тому таке завдання необхідно довіряти професіоналам, які мають достатній досвід і необхідним обладнанням, призначеним безпосередньо для даних видів металообробки. Взагалі кажучи, металообробка є необхідною частиною сьогодні в багатьох галузях виробництва, будівництва, ремонту, промисловості.

Економіка країни, світова економіка, промисловий рівень постійно зростає, у зв'язку з чим, потреби в обробці металу соответсвенно ростуть. Металообробка, мабуть, завжди залишиться затребуваною, поки функціонує промисловість. Основна база обладнання з часом старіє, виходить з ладу, наша фірма ретельно стежить за розвитком нових технологій і впроваджує їх у своє виробництво.

Металообробка - це наука, мистецтво, хобі, виробництво і торгівля.

1. Лазерне різання металу

Лазерне різання дозволяє забезпечити високу якість, продуктивність, дозволяє скоротити терміни виготовлення і знизити кількість відходів матеріалів. Металовироби, які зазнали лазерного різання не вимагають подальшої обробки, і могует відразу використовуватися за призначенням.

Сфокусований лазерний промінь, забезпечуючи колосальну концентрацію енергії, дозволяє розділяти будь-які метали і сплави незалежно від їх теплофізичних властивостей.

Важливою перевагою лазерного різання є відсутність механічного впливу на оброблюваний метал, завдяки цьому виникають мінімальні деформації. Внаслідок цього можна здійснювати лазерний розкрій з високим ступенем точності, в тому числі і легкодеформіруємих деталей. При цьому лазерна різка забезпечує високу продуктивність в поєднанні з високою якістю поверхонь різу. Легке і порівняно просте управління лазерним пучком дозволяє здійснити лазерну різку по складному контуру плоских і навіть об'ємних деталей. В результаті лазерна різка виконує розкрій металу з високою точністю.

Виробляємо розкрій листового металу з будь-якого складного контуру. Також можлива лазерна різка металевого листа в захисній плівці, що дозволяє зробити розкрій без слідів зрізу.

Вимоги до файлів AutoCAD: Креслення повинен містити тільки полилинии, відрізки і дуги. Всі криві повинні бути замкнуті. Наявність сплайнів, областей і перетинів не допускається.

Креслення повинен бути виконаний в масштабі 1: 1 і не повинен містити розмірних або осьових ліній.

2. Гнучка металу і листової сталі

При виробництві складних механізмів та елементів конструкцій найчастіше потрібна застосування деталей, що мають незвичайну форму. Більшість з них можна отримати тільки за допомогою згинання металу з метою надання йому кінцевої форми.

Сучасні технології дозволяють повністю автоматизувати складний процес під назвою - "гнучка металу". Складні механізми - верстати-лістогиби - беруть на себе всі завдання по наданню металевого листа кінцевої форми, перетворюючи його в готову деталь. Завдяки використанню високоточного верстата можна отримувати конструкції, які мають потрібні лінійні розміри і кути вигину.

Максимальна довжина листа, який буде підданий процесу гнуття, становить 2600 мм. Товщина не повинна перевищувати 8 мм, а кінцевий кут вигину - 180 градусів.

Також наше виробництво оснащене вулицями, що дає нам можливість виготовлення обичайок циліндричної і конічної форми. Діаметр від 90 мм (залежить від товщини і властивостей оброблюваного матеріалу). Товщина матеріалу до 3 мм.

В даний час досить часто потрібні труби не прямі, а різноманітної форми, оскільки територія поширення таких вигнутих труб справді величезна.

Гнуті труби використовуються для виробництва деталей меблів, торгового обладнання, сходових огороджень, поручнів, інших металевих конструкцій і предметів архітекторських і дизайнерських проектів. Наша фірма має можливість виробляти складні рами, каркаси з труби до 2 дюймів.

3. Аргонно-дугова зварка

Аргонно-дугове зварювання використовується для роботи з різними металами. Нержавіюча сталь, чавун, мідь, титан, кольорові і чорні метали - з цими матеріалами можна проводити повний спектр зварювальних робіт. Для сплавів аргонно-дугове зварювання також підходить якнайкраще.

Завдяки аргонно-дугового зварювання стала можливою навіть високоякісна зварювання алюмінію.
Аргонная сварка знайшла широке застосування в багатьох галузях виробничої діяльності, в тому числі, при виробництві об'ємних деталей з алюмінію, проведенні ремонтних робіт автомобільної техніки.

Алюміній і його сплави, на увазі своїх унікальних механічних властивостей, отримали в даний час, широке застосування в промисловості.

Сьогодні алюміній зайняв лідируюче положення в світі серед конструкційних матеріалів і дана ситуація збережеться в майбутньому, підтвердженням цього є:

• унікальні властивості алюмінію;
• застосування в нових технологіях, упаковка харчових продуктів;
• алюмінієвий автомобіль;
• забезпеченість якісною сировиною на довготривалу перспективу;
• можливість значного зниження витрат його виробництва.

Переваги алюмінію перед іншими конструкційними матеріалами виражається в наступному:

• порівняно низький для металів питома вага;
• висока корозійна стійкість;
• легкість формування і обробки;
• здатність до стовідсоткової вторинної переробки (при цьому економія енергії 95%);
• вогнестійкість;
• висока електропровідність;
• стійкість до низьких температур (при низьких температурах він володіє навіть більш високою міцністю, пластичністю і в'язкістю).

Конструкції з алюмінію вимагають більш низьких витрат протягом терміну служби і практично не вимагають ремонту. Володіючи хорошою гнучкістю, алюмінієві конструкції ефективно несуть навантаження. Наша фірма має можливість виготовлення складних конструкцій з алюмінію застосовуючи при цьому аргонно-дугове зварювання.

4. Точкова контактне зварювання

Точкова контактне зварювання - зварювальний процес, при якому деталі з'єднуються в одній або одночасно в декількох точках. Міцність з'єднання визначається розміром і структурою зварної точки, які залежать від форми і розмірів контактної поверхні електродів, сили зварювального струму, часу його протікання через заготовки, зусилля стиснення і стану поверхонь деталей, що зварюються.

АТ «ПТС» здійснює точкове зварювання сталевого листового матеріалу (низьковуглецевий і легована сталь) з максимальною товщиною 3 + 3 мм., Нержавіючої сталі 2 + 2 мм, арматури 10 + 10 мм і титану 0.8 + 0.8 мм.

Сварка здійснюється на точкового контактного машині TECNA 4645NE з пневматичним приводом. Контактна зварювання оснащена вбудованим мікропроцесорним блоком керування зварювальними параметрами і системою водяного охолодження трансформатора, плечей, електродів і власників. Максимальна продуктивність контактного зварювання 600 точок на годину.

Стаціонарна машина для точкового контактного зварювання TECNA 4645NE (Італія)

5. Механічна обробка

АТ «ПТС» надає послуги з виконання токарних, фрезерних, свердлильних, слюсарних робіт. Ми прагнемо задіяти всі можливості, що існують в сучасному середовищі металообробки, щоб отримати максимально якісний результат.

Верстати з ЧПУ, широко застосовуються нашою компанією у виробництві, відрізняються високою швидкістю і точністю виконання робіт. Ми поєднуємо новітні технології металообробки з накопиченим досвідом, завдяки чому компанією виконується механічна обробка металу будь-якого рівня.

Обробка металу на нашому підприємстві виконується кваліфікованими фахівцями, приділяючи величезну увагу якості робіт. Механічна обробка деталей ведеться на сучасному обладнанні. АТ «ПТС» постійно оновлює і поповнює парк обладнання. Служба технічного контролю забезпечують високий рівень якості продукції, що виробляється. Металообробка, механообробка, токарні роботи та фрезерні роботи здійснюються нами на сучасних обробних центрах і виконуються з дотриманням норм і правил встановлених для процесу металообробки.

6. Порошкове фарбування

Компанія АТ «ПТС» здійснює полімерно-порошкове забарвлення (фарбування) металу, в тому числі різних алюмінієвих сплавів.
Нанесення полімерної порошкової фарби на вироби з металу - це передовий метод отримання декоративного покриття, що володіє захисними властивостями.

Наносити порошкову фарбу можна на вироби, виготовлені з різних матеріалів, що збільшує термін експлуатації обробленого таким чином вироби.
Використання її надає безперечні переваги:

• пористість покриття при порошкового фарбування значно нижче, ніж при використанні рідкої фарби;
• при фарбуванні можна регулювати ступінь глянцю на офарблюваних деталях, а також отримувати покриття з рельєфною фактурою;
• порошкове покриття має високі електроізоляційні і антикорозійними властивостями, успішно протистоїть агресивних хімічних рідин (кислот, лугів, розчинників і т.д.) і спокійно переносить екстремальну температуру - від -60 ° до + 150 ° С;
• в порівнянні з традиційними рідкими лакофарбовими матеріалами, порошкове покриття пропонує кращі якості, а також більш високими експлуатаційними характеристиками;
• абсолютна екологічна безпека;
• практично необмежений вибір відтінків, квітів і фактур.

7. Лазерне різання

Компанія АТ «ПТС» надає послуги з лазерного різання будь-яких неметалічних матеріалів: тканина, пластик, оргскло, дерево, фанера, картон, ПЕТ, полістирол, шкіра, поролон, акрил, товщиною до 15 мм. Лазерне різання здійснюється на сучасному лазерному обладнанні досвідченими фахівцями. Лазерний верстат Rabbit 2030 з протяжкою матеріалу ідеально підходить для розкрою рулонних матеріалів (тканина), а також даний верстат спроектований спеціально для розкрою листових матеріалів в промислових масштабах.

лазерний верстат RAbbit 2030

Зручність полягає в тому, що листові матеріали такі як акрил, полістирол, фанера, оргаліт і т.д., виробники виготовляють розміром 2000х3000 мм. (2х3 метри), або 2000х4000 мм. (2х4 метри), для лазерного різання на верстаті Rabbit 2030 не потрібно розкроювати листи під розмір робочого столу, досить укласти лист матеріалу на стільницю верстата і запустити обладнання.

8. Лазерне гравірування (маркування)

Лазерним гравіюванням (маркуванням) називають нанесення зображення за допомогою лазерного променя. Це сучасна технологія, дозволяє отримати вироби зі стійким нанесенням, таким же довговічним, як і сам матеріал. Малюнок практично випалюється в матеріалі, тому зображення не стирається і не змивається. За допомогою лазерного гравірування виробляються таблички, номерки, покажчики, бирки, шильди, жетони, фігурні вироби та багато іншого.

Компанія АТ «ПТС» здійснює лазерне гравіювання (маркування) металів і сплавів, пофарбованих і покритих металевих поверхонь, кераміки, гуми, пластмаси, напівпровідників та інших матеріалів на двох гравірувальних установках: «МініМаркер 2-20А4 і Rabbit HX 1690 SG. Вищевказане обладнання має високу точність гравіювання і дозволяє виконувати векторні, так і растрову гравіювання, тобто може гравірувати як тексти, так і зображення: логотипи, малюнки, фотографії.

СПЛМ "МініМаркер 2-20А4"

Система прецизійної лазерної маркування «МініМаркер 2-20А4» відноситься до нового покоління компактних прецизійних маркерів на базі волоконного лазера і дозволяє виробляти гравірування металевих і неметалевих поверхонь на поле обробки 100х100 мм. Управління маркером проводиться за допомогою комп'ютера з встановленим на ньому відповідним програмним комплексом. Дана установка має високу точність повторного позиціонування від 2.5 до 5 мкм. і швидкістю переміщення променя до 8.7 м / с, а також дозволяє гравірувати знаки розміром від 0.25 до 100 мм. з шириною лінії від 0.05 до 3 мм.

Система прецизійної лазерної маркування «МініМаркер 2-20А4» служить для виконання наступних виробничих завдань:
- видалення покриттів;
- тривимірна лазерне гравіювання;
- нанесення фотореалістичних зображень;
- високоточна (прецизійна) маркування виробів;
- мікромаркіровка і маркування з високою роздільною здатністю різної інформації: штрих-кодів і бар-кодів, логотипів, фотографій, цифро-буквеної інформації та інших.

лазерно-гравірувальний верстат Rabbit HX 1690 SG

Лазерно-гравірувальний верстат Rabbit HX 1690 SG з розмірами робочого поля 1600х900 мм. є професійним обладнанням і призначений для лазерної обробки (розкрою, різання і гравіювання) неметалічних матеріалів, що мають плоску поверхню. Верстат укомплектований двома лазерними головками і двома лазерними трубками, що здійснює можливість одночасної обробки двох заготовок, в два рази скорочуючи час, витрачений на виробництво. Даний лазерно-гравірувальний верстат забезпечує гранично високу точність обробки матеріалів, яка складає 100% при розмірі нанесених символів від 1,5х1,5 мм. (Мінімальний розмір гравіювання букв) і має швидкість гравіювання до 0.5 м / с. Управління верстата здійснюється за допомогою спеціальної програми.

Лазерно-гравірувальний верстат Rabbit HX 1690 SG розроблений для лазерної обробки (різання, розкрою, гравіювання) різних неметалічних матеріалів: дерева і всіх його похідних, паперу, картону, шкіри та її замінників, гуми, акрилу, оргскла, натуральних і штучних тканин і т . Д. Наявність великого розміру робочого поля (1600х900 мм.) Здійснює можливість обробки широкоформатних і крупнолистового матеріалів.