- Переробка будівельних відходів Щорічно при виконанні робіт з розбирання, реконструкції та ремонту...
- Устаткування ТДСУ:
- Одностадійна переробка будівельних відходів
Переробка будівельних відходів
Щорічно при виконанні робіт з розбирання, реконструкції та ремонту будівель утворюється величезна кількість будівельних відходів. Тонни некондиційних залізобетонних виробів скупчуються у виробників залізобетонних конструкцій, на залізницях і т.д. Тим часом, будівельний брухт, в тому числі і залізобетонні вироби, можуть бути успішно перероблені на щебінь з бетону для подальшого повторного використання в якості матеріалу для підсипки територій, в фундаментних і ландшафтних роботах, для створення тимчасових доріг і т.д.
Перспективи переробки будівельних відходів як бізнесу сьогодні вже не ставляться під сумнів. В Європі величина переробляються будівельних відходів за останні п'ять років збільшилася більш ніж в 2,5 рази. Помітна тенденція розвитку в ряді країн СНД. Що стосується російського ринку переробки будвідходів, даний напрямок отримує належного розвитку, як правило, в тих регіонах, де ці проекти виведені в ранг регіональних і підтримуються адміністрацією.
Для переробки будівельних відходів може застосовуватися традиційне дробильно-сортувальне обладнання, основним призначенням якого є переробка гірських порід і нерудних матеріалів. Однак за останнє десятиліття, як у нас в країні, так і за кордоном, спеціально під завдання переробників будвідходів було розроблено спеціалізоване обладнання, що дозволило підвищити ефективність переробки настільки різнорідного матеріалу, яким є будівельний брухт. На "Дробмаш" даний напрямок розвивається вже понад 9 років, і за цей час було створено і випробувано на практиці обладнання для дроблення і сортування практично всіх видів будівельних відходів (бетону, залізобетону, цегли, ж / б опор контактної мережі тощо.) Різної продуктивності.
Сам процес дроблення та сортування є цілий комплекс технологічних операцій і включає: прийом вихідного матеріалу, попередню підготовку для переробки, попереднє сортування з відбором дрібної фракції і евакуацією її з технологічного процесу, сам процес дроблення, транспортування на ділянку складування або на подальше просівання, витяг металевих включень. Дробильно-сортувальні комплекси взагалі і для переробки будівельних відходів зокрема можуть бути виконані як у вигляді стаціонарних технологічних ліній, так і у вигляді мобільних або транспортуються агрегатів на єдиному шасі. Конструкція установок залежить, з одного боку, від фізико-механічних властивостей вихідного матеріалу, з іншого - від вимог до кінцевого продукту. Так, наприклад, фракційний склад і ступінь забрудненості відходів впливають на вибір типорозміру дробарок і обумовлюють необхідність введення етапу попереднього сортування на агрегаті з колосниковим гуркотом. У свою чергу, склад обладнання і глибина переробки матеріалу на ділянці приймання відходів обумовлюється вибором агрегату з дробаркою на етапі первинного дроблення.
Від необхідної глибини переробки матеріалу (фракційного складу і крупності фракцій одержуваного матеріалу) залежить вибір агрегатів для стадій дроблення, кількість агрегатів сортування і типи грохотів.
Ступінь забрудненості вихідного матеріалу не каменеподібним матеріалами, а також склад забруднень визначає необхідність включення в технологічну лінію розділової станції, що дозволяє проводити відбір забруднень за видами, наприклад, дерево, пластмаса та інші. Після дробарок першої і, можливо, другий стадії дроблення потрібна установка железоотделітелей. Зазначені фактори в основному відносяться до переробки відходів залізобетону і можуть бути проілюстровані на прикладі запропонованої схеми 8. Річний обсяг переробки відходів на даній лінії при тризмінному режимі роботи може становити 360 тис. М3. До складу лінії входять: агрегат завантаження ДРВ-653, агрегат великого дроблення ДРВ-646 з роторної дробаркою СМД-86А, залізовідділювачі, розділова станція для поділу деревини і пластмаси, агрегат сортування ДРВ-602 з трехсітним гуркотом ДРВ-607, агрегат середнього дроблення ДРВ -667 з роторної дробаркою СМД-85А, агрегат управління, конвеєри. Все це дозволяє на першій стадії подрібнити будівельні відходи, а на другий - довести до необхідного гранулометричного розміру, забезпечивши, тим самим, можливість їх повторного використання. Причому, агрегат первинного дроблення з роторної дробаркою може бути майже рівнозначно замінений агрегатом з щековой дробаркою.
Переробка різних видів будівельних відходів на увазі внесення коректив в готову схему технологічної лінії для переробки відходів. Так, переробка бетону не вимагає включення железоотделітелей і розділової станції, що спрощує технологічну схему і робить можливим застосування типових ліній для переробки гірських порід, наприклад, ДСУ-30 або ДСУ-90. Переробка відходів цегляної кладки з отриманням продукту крупністю до 20 мм вимагає установки на другій стадії дроблення молоткових дробарок. У відкритому циклі можливе отримання цегляної крихти розміром 0-5 мм до 80%, 5-10 мм до 20% і т.д.
1. Технологічна схема установки для переробки будівельних відходів
Продуктивність т / год 128 Розмір завантажуваних шматків, найбільший, мм 600 Встановлена потужність, кВт 310 Маса обладнання, т 93 Розмір майданчика під установку, м 40х50
Устаткування ТДСУ:
1. віброживильники ДРВ-708-10 на опорній рамі;
2. Агрегат великого дроблення ДРВ-646;
3. Железоотделители;
4. Станція розділова СРБ-1;
5. Агрегат сортування ДРВ-602м;
6. Агрегат середнього дроблення ДРВ-667;
7. Конвеєр ДРВ-913;
8. Конвеєр ДРВ-923;
9. Конвеєр ДРВ-912 (4 шт.);
10. Конвеєр ДРВ-922 ;
11. Конвеєр ДРВ-902;
12. Агрегат управління У7810.4А
Одностадійна переробка будівельних відходів
Переробка відходів в умовах обмеженого простору може бути організована на агрегатах а одностадійним дробленням, що не вимагають великої площі і більш мобільних. Для вирішення даного завдання, наприклад, може успішно використовуватися ДРВ-703, його функціональний аналог - СМД-186-40 (експортна модифікація), також агрегат ДРВ-716.
Основне призначення - переробка кам'яних і залізобетонних елементів зносу будинків з отриманням несортоване щебеню і відділення металевих елементів. Завантаження агрегату можлива ковшовим навантажувачем або екскаватором. Вихідний матеріал подається живильником на гуркіт, де проводиться відсів дрібних фракцій, що не пройшов через колосники гуркоту матеріал надходить в щековую дробарку, розвантаження якої здійснюється за допомогою вбудованого конвеєра. Дрібні фракції з-під гуркоту видаляються боковим транспортером. Агрегат відповідає всім вимогам мобільності, легко транспортується і не вимагає споруди потужних фундаментів. Може бути встановлений на бетонні плити, рівну забетонований або заасфальтовану площадку. Даний агрегат може бути також використаний для переробки гравійно-піщаних сумішей з вмістом піску і дрібних фракцій гравію не більше 15-20%, і для природного каменю, якщо у вихідному продукті міститься досить велика кількість дрібних фракцій або включень в якості первинного агрегату.