Матеріал з ВікіПро: Галузева енциклопедія. Вікна, двері, меблі
Різновид абразивних матеріалів, що володіють високою твердістю, і які використовуються для обробки поверхні різних матеріалів. Абразивні губки використовуються в процесах шліфування, полірування, хонингования, суперфінішування, розрізання матеріалів і широко застосовуються в заготівельному виробництві та остаточної обробки різних металевих і неметалевих матеріалів.
Шліфувальні губки (блоки) діляться по:
- твердості (надтверді, тверді, м'які);
- хімічним складом;
- за величиною шліфувального зерна (великі або грубі, середні, тонкі, особливо тонкі), величина зерна вимірюється в мікрометрів або мешах.
Зерном абразиву називають окремий кристал, зростки кристалів або їх осколки при відношенні їх найбільшого розміру до найменшого не більше 3: 1.
Придатність абразивних матеріалів залежить від фізичних і кристалографічних властивостей; особливо важливе значення має їх здатність при стиранні розламуватися на гострокутні частинки. У алмазу це властивість максимальне. Вибір абразивного матеріалу залежить від фізичних властивостей оброблюваного та обробного матеріалу, а також від стадії обробки (груба обдирання, шліфування та полірування), причому твердість абразивного матеріалу повинна бути вище твердості оброблюваного (за винятком алмазу, який обробляється алмазом).
Шліфувальні губки (блоки) характеризуються твердістю, крихкістю, абразивної здатністю, механічною і хімічною стійкістю.
Шліфувальні губки використовуються для підготовки поверхні (дерев'яній, пластиковій, металевої) до подальшої обробки (фарбування, шпатлювання, полірування).
Шліфувальні губки, призначені для ручної обробки поверхні, мають прямокутну форму і переважно використовуються в столярних і авто виробництвах і майстерень.
У меблевій промисловості шліфувальні блоки (губки) використовуються для шліфування дерева (підготовки під грунт, лак), проміжного шліфування ґрунту, лаку, фарби (зняття ворсу). Шліф блок, в залежності від виду складається, з спіненого поліуретану різної щільності або спеціального поролону в обов'язковому поєднанні з еластомером (спеціальна дуже еластична і тонка плівка на яку наноситься абразив). Присутні на вітчизняному ринку "фальшиві" шліф блоки відрізняються відсутністю еластомеру. Внаслідок деформації під час роботи такої шліф блок набуває тріщинки, які швидко заповнюються відходами шліфування, такий шліф блок швидко приходить в непридатність - раніше терміну висипається абразив і руйнується основа. Визначити підробку дуже просто - треба зігнути робочу поверхню шліф блоку і перевірити наявність тріщин.
Шліфувальні блоки (губки) відрізняються між собою розміром (розміром) зерен, що мають номери 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25,20, 16, 10, 8, 6, 5, 4, 3, М40, М28, М20, М14, М10, М7 і М5 і підрозділяються на чотири групи:
- шліфзерно (від №200 до 15),
- шліфпорошкі (від №12 до 3),
- мікропорошки (від М63 до М14) і
- тонкі мікропорошки (від М10 до М5).
Класифікацію абразивних матеріалів за номерами зернистості проводять розсіюванням на спеціальних ситах, номер якого характеризує розмір зерна. Номер зернистості абразивних матеріалів характеризується фракцією: граничної, великої, основний, комплексної та дрібної. Процентний вміст основної фракції позначають індексами В, П, Н і Д.
Віктор
Зворотній зв'язок Автору