Як показує досвід, останнім часом серед виробників намітилася тенденція придбання комплексних виробничих ліній. Підприємства мають на меті максимально оптимізувати роботу з постачальниками технологічного обладнання, все частіше вдаючись до роботи за принципом «все з одних рук».
З огляду на зміни на ринку, два великих українських виробника пакувального обладнання - компанії Завод «Термо-Пак» і «ПЕТ Технолоджіс» - об'єднали свої зусилля, пропонуючи на ринку виробництва напоїв комплексні лінії розливу. Фахівці двох підприємств поділилися принципами роботи, а також новинками, які були ними представлені останнім часом.
інновації лідерів
Завод пакувального обладнання «Термо-Пак» пропонує виробникам напоїв комплексні лінії розливу різної продуктивності: 3000, 4000, 6000 і 12000 пляшок. / Год - для пляшок 0,33-2,0 л; 700, 1000 і 2000 бут. / Год - для пляшок ємністю 3,0-10,0 л; до 300 бут. / год - для бутлів ємністю 19 л. Також Завод «Термо-Пак» виробляє окремі одиниці обладнання: для ополіскування тари, розливу напоїв, закупорювання (моноблок, двублок, триблок); пакувальне, етикетувальне обладнання і конвеєрні системи.
З урахуванням зростання потреби в нових видах обладнання Завод «Термо-Пак» регулярно проводить роботу над розширенням своєї асортиментної лінійки. Так, в 2013 р в серійне виробництво були запущені:
• автоматична машина розливу води в бутлі 19 л, продуктивністю до 300 бут. / Год;
• аплікатор одягання ручок на пляшки 3-10 л, продуктивністю 1500 пляшок. / Год;
• аплікатор наклеювання самоклеящейся ручки на пакет груповий або одиничної габаритної упаковки, продуктивністю до 1200 упак. / Год.
Велике значення фахівці «Термо-Пак» приділяють конвеєрним систем як дуже важливого сполучній ланці ліній розливу. «Наші конвеєрні системи мають можливість стикування і інтеграції в системи інших виробників, - розповіла Анна Петровська, керівник відділу конвеєрних систем Заводу« Термо-Пак ». - Ми маємо дуже ефективні і прості у використанні з'єднувальні елементи конвеєрів в лініях розливу ».
Починаючи з 1997 р Завод «Термо-Пак» розробив широкий асортимент конвеєрних систем для різних сфер застосування - кондитерських підприємств, заводів лікеро-горілчаної та безалкогольної промисловості, складів і логістичних центрів, сміттєпереробних підприємств.
«У роботі з клієнтами ми використовуємо комплексний підхід, - ділиться Дмитро Боговик, менеджер відділу продажів і сервісу Заводу« Термо-Пак ». - Це включає в себе спільну розробку технічного завдання, створення планування комплексної лінії розливу на виробничих площах замовника, розрахунок енерговитрат на лінії розливу, розрахунок і підведення комунікацій (електрика, стиснене повітря, вода), виготовлення обладнання і введення його в експлуатацію, а також гарантійне і післягарантійне обслуговування ».
нові розробки
Фахівці «ПЕТ Технолоджіс» в минулому році також презентували ряд нових розробок, серед яких - автомат для видування ПЕТ-пляшок, призначених для гарячого розливу натуральних соків, чаїв і морсів. Гарячий розлив, на їхню думку, - це недорога традиційна технологія для чутливих продуктів, яка має ряд переваг перед асептическим методом: менш трудомістка в підготовці продукту, не вимагає дезінфекції пляшок і кришок, виключає можливість зараження продукту в процесі розливу. Також компанія представила напівавтоматичну установку для видування одноразових кег з поліетилентерефталату об'ємом 30 л. Це інноваційне рішення призначене для фасування пива, квасу, вина, сидру та інших продуктів. Технологія дозволяє істотно скоротити витрати на закупівлю парку кег, на виробництво, логістику та зберігання. При цьому, завдяки бар'єрним добавкам, ПЕТ-кег забезпечує термін зберігання препарату не менше, ніж в металевих аналогах.
Крім того, фахівці представили новий автомат для видування ПЕТ-пляшок об'ємом 5-10 л, продуктивністю 2500 пляшок. / Год, який орієнтований на середніх і великих ботлерів. Агрегат має ряд конструктивних рішень, що дозволяє домагатися поставленої продуктивності і якості формуемой тари з преформ полегшеного ваги при збереженні якості та міцності.
Дослідження і розробки
Для того, щоб «бути в ринку» велике значення має сучасна виробнича база, а також грунтовний підхід в дослідженні нових технологій. «Для вирішення завдань, які ставлять перед нами наші клієнти, ми проводимо наукові розробки, а також впроваджуємо відповідні інструменти, - розповідає Віктор Крокос, директор з маркетингу та розвитку бізнесу компанії« ПЕТ Технолоджіс ». - Так, на початку 2013 р нами впроваджена спеціалізована лабораторія, мета роботи якої - вивчення впливу фізичних, технологічних, конструктивних, факторів на механічні властивості пляшки. З огляду на зростання цін на сировину і потреби в зниженні собівартості кінцевого продукту, нами успішно вирішуються завдання щодо зниження розважування преформи. Лабораторія укомплектована обладнанням від світового лідера у виробництві випробувальних машин - американської компанії AGR ».
Вже з початку минулого року кожен проект по розробці дизайну ПЕТ-пляшки та виготовлення прес-форм на заводі «ПЕТ Технолоджіс» виконується з урахуванням цих напрацювань.
Контроль на всіх етапах
Обидва підприємства, запустивши повний виробничий цикл, оснащені сучасними металообробними верстатами. Застосування сучасного програмного забезпечення, а також контроль на всіх етапах виробництва дозволяють реалізувати сучасні конструкторські ідеї і виробляти обладнання, якість якого не поступається європейським аналогам.
Левова частка обладнання проводиться «під замовлення». При цьому враховуються всі особливості кожного виробника. Завдяки індивідуальному підходу фахівці створюють лінії, які найбільш ефективні для виробництва того чи іншого продукту, в будь-якій країні. А застосування стандартизованих комплектуючих дозволяє забезпечити постійний доступ до необхідних запасних частин.
Розробники акцентують увагу: в якості комплектуючих використовуються розробки світових лідерів з виробництва засобів автоматизації, приводів і пневматики - ABB, Camozzi, Danfoss, Schneider Electric, Sew-Eurodriwe, Siemens. Завдяки цьому, а також широкого кола власних розробок обидві компанії виробляють надійні в експлуатації машини, що дозволяє досягти головної мети - надійності і довговічності виробничих ліній. Все це зробило можливим використовувати вироблені в Україні лінії розливу при випуску відомих (в т.ч. міжнародних) брендів питних, мінеральних і солодких вод, пива, рослинного масла, молочних продуктів.
органічний тандем
Багато компаній з країн СНД і далекого зарубіжжя, які працюють на ринку виробництва напоїв - солодких і мінеральних, питної води, пива, - гідно змогли оцінити злагоджену роботу тандему компаній «Термо-Пак» і «ПЕТ Технолоджіс», виробничі лінійки яких органічно доповнюють один одного, створюючи повний комплекс обладнання для розливу.
Останні кілька років компанії з успіхом презентують свої технології на спільних стендах в рамках великих спеціалізованих виставок в Росії, Україні та країнах далекого зарубіжжя. Традиційним стало проведення щорічних міжнародних конференцій, які інформують про останні тенденції видування, розливу і упаковки. У минулому році такий форум проходив в Підмосков'ї, після завершення профільної виставки «Агропродмаш-2013».
Всі, хто бажає ознайомитися з тенденціями на ринку розливу напоїв, а також новинками технологічного та пакувального обладнання, можуть відвідати ці заходи. Інформація про них - в тематичних виданнях, а також на офіційних сайтах компаній ( www.termo-pak.ua і www.pet-eu.com ).